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作业本印刷用纸出现形变是作业本生产过程中常出现的问题之一。作业本纸张的形变主要包括由印刷压力(外力)和含水量不匀而引起的形变。纸张在压印滚筒的作用下,一般会产生敏弹性变形、滞弹性变形和塑性变形等几种常见形变。为了帮助大家对作业本纸张的形变有更好的认识,下面,郑州恒宇印刷厂就来为大家具体讲述下有关这方面的知识。
作业本纸张常见的几种形变及危害
一、作业本纸张的几种常见形变:
1.敏弹性变形
在外力作用下,材料瞬时改变自己的形状和尺寸,外力停止作用后,材料立即恢复到原来的形状和尺寸,这叫做敏弹性变形。
2.滞弹性变形
在外力作用下,材料在一定的时间间隔内改变自己的形状和尺寸,外力停止作用后,物体逐渐恢复到原来的形状和尺寸,这叫做滞弹性变形。
3.塑性变形
若外力取消后,材料仍保持变形,这叫做塑性变形。
二、作业本纸张形变的危害:
1.纸张的敏性变形对印刷是十分有利的。纸张进入压印区,在印刷压力的作用下被压缩,有了一定的变形,和印刷面产生良好的弹性接触,印版上的图文才能清晰地转移到纸张上,纸张离开印刷区后,则迅速恢复到原来的尺寸。
2.纸张的含水量不均匀,则易产生“荷叶边”、“紧边”、和“卷曲”变形等缺陷。
3.车间的相对湿度较高,纸张原有的含水量过底,纸张边缘便吸水而伸长,中间部分来不及吸湿,纸张便失去原来的平整度,纸边呈“波浪形”俗称荷叶边。
4.车间相对湿度较低,纸张原有的含水量较高,纸张边缘脱水较快,纸张四边上翘,产生“紧边”。
5.纸张的含水量过少,纤维在横直两个方向都收缩,而纸张两个方面含水量不同,纸张便朝着比较干的一面往上卷曲。
三、消除作业本纸张形变的方法:
纸张的变形主要影响到正常输纸、套印精度以及在印刷中起折子。消除纸张的变形一是要调好印刷压力,二是对纸张进行吊晾(调湿)的时间适当延长,另外还应对纸张进行敲压处理。
以上就是
作业本在印刷期间因为厂家的疏忽或者机器的故障,很容易出现各种质量问题,所以作业本出厂之前,首先要进行检测,如包装不合格,有权制止纸卷出厂,那么,我们如何对作业本进行检测呢?作业本定制厂告诉您答案。
作业本如何进行检测?
(一)迎光看纸病
将纸张迎着光源(或放在装有反光灯得玻璃上)照看,光线透过纸页,用肉眼观察纸病,主要用于检查匀度、透光等。
(二)平看检查
将纸张置于平面或斜面上,光线由左方照射,眼睛离纸面大约为0.3m,目光正对纸面看,普通的外观纸病如皱纹、脏点、尘埃、孔眼、裂口等,都可以看出。采用普通光线即可。
(三)斜看检查
用手把纸的一边提高一些,从不同的角度斜看。可以检查出纸面是否起毛,是否有光泽条痕、毛毯印子等。
(四)手摸检查
浆团、细小沙粒、纤维内夹的木屑、草筋以及纸的厚薄,要用手摸才能感觉出来。另外,用手适度揉搓或抖动纸张,然后检查有无裂口,就可以判断出纸张是否发脆。
(五)听声检查
纸张的强韧性通常叫做纸张的“身骨”。身骨好的纸张,用手捏住纸张一伸一缩地拉动时,发出的声响比较清脆;身骨较差的纸张发出的声响就比较微弱。身骨越强的纸响声越大,拉动时也不容易拉破;身骨越差的纸响声越小,而且容易破裂。
查看作业本表面是否有破损,端面是否脏或沾有油漆等,其规格是否合格,端面是否平整、两端松紧是否一致,卷筒芯是否突出、变形,有无色差、掉毛掉粉、毛边等。对质量波动的项目进行复测。根据内控标准进行判级,填写合格证时要注意定量、规格、等级、日期。
另外,定期巡视分切情况,看作业本是否存在爆边、死折、起皱、辊印,发现不合格纸要及时通知切纸工卸纸。
中学生作业本批发厂家提醒大家,作业本纸张亮白,并不等于质量好,反而可能意味着纸张荧光增白剂含量高。荧光增白剂还能“传染”,具有可迁移性,将不含荧光增白剂的普通白纸在含有荧光增白剂的纸上摩擦几下,再将这张普通白纸放进检测仪器,摩擦过的地方也泛起蓝光。中学生作业本批发中市面上绝大多数作业本内芯纸张都含有可迁移性荧光增白剂,学生在长期使用作业本的过程中,手部皮肤与作业本内芯纸张接触,有长期吸收可迁移性荧光增白剂的可能性,会对学生身体健康造成不利影响。有不少专家认为,通常情况下,少量接触荧光增白剂不影响健康,但长期大量接触荧光剂,会削弱免疫力,危害健康。
纸张荧光增白剂含量较多,还会造成纸张亮度(白度)过高,学生长期使用这样的本子伤眼
作业本纸张太白,还伤眼睛
纸张荧光增白剂含量较多,还会造成纸张亮度(白度)过高,学生长期使用这样的本子伤眼。纸张亮度是指纸张受光照射后全面反射的能力,又叫纸张白度,一般用百分率表示。白度高的纸张几乎可以反射全部的色光,使印品墨色鲜艳夺目,但从保护眼睛的角度,中学生作业本批发时并非纸张越白越好。学生每天都要用作业本,眼睛长时间注视高白度的纸张,长期下去会影响视力。
学生写作业时还会碰到一笔下去晕染一片的情况,还有的时候,一面纸没写完,背面已经成了“大花脸”
一写“晕染”一片,施胶度不合格
学生写作业时还会碰到一笔下去晕染一片的情况,还有的时候,一面纸没写完,背面已经成了“大花脸”,这就是纸张的施胶度(又叫耐水度)不合格。施胶度不合格,学生在用钢笔写作业时,容易产生墨水渗透或扩散现象,严重时会造成文字模糊不清。大家在中学生作业本批发的过程中还要多加注意。
作业本纸张是用来写作业的一款产品,使用者除了使用铅笔,圆珠笔外,还可以使用钢笔来完成作业任务,若作业本纸张上墨不良现象将影响其美观,也无法分辨所写的内容,这时使用者可采取措施来解决其墨不良现象,那作业本纸张上墨不良现象该如何进行解决呢。下面由作业本批发厂家为大家进行详细解答。
作业本纸张上墨不良现象该如何进行解决
1、图像模糊:此类现象一般是因为作业本表面光泽度不够,相对白板,铜版纸印刷效果自然是略显模糊了。
2、墨位跑位:此现象一般出现在作业本印刷时居多,譬如说本公司经营的玖龙作业本,在造纸生产进行涂布压光时,表面偶尔会出现局部“蜡点”现象(即某些部位如镜子般反光,相对其他部位较为光滑),在印刷时如果该“蜡点”部位需要上墨时,由于比较光滑,油墨未能均匀附着在纸上面,即刻出现了自然的跑位(放大镜可以观察到)。
3、作业本纸张上墨不良:许多客户的产品都是满版印刷的,但时常会出现粘花,或是上墨不良现象,大概分析是由于作业本表面不平整,尤其是用放大镜观看更为明显,坑洼现象严重,在印刷时,部分油墨被吸进了低洼部位,肉眼看来便是“上墨不良”了。
作业本纸张上墨不良现象解决预防措施:
预防方法一降低印刷标准,不可与白板纸,铜版纸同标准要求;
预防方法二对症下药,印刷要求高的,满版印刷的,尽量选用表面处理相对较好牛皮纸,作业本印刷,国内纸张推荐本公司代理的“理文作业本”,进口纸张推荐“新西兰作业本”“涂布作业本”“瑞典白牛皮纸”等;
预防方法三针对第三种不良现象,可以试用先印“透明油”或“白墨”打底,保证上墨部位全部是平整的,这样再印刷,不良现象基本缓解了。
作业本纸张上墨不良现象的解决方法作业本批发厂家为大家解答到这里了,当然由于时间的问题,本篇文章介绍的不是很全面,我们公司将在之后的文章中会继续为大家进行介绍。
印刷是生产作业本的关键步骤,其中,在小学生作业本批发厂家进行印刷的过程中,纸张为决定其印刷质量的重要因素,如若纸张的标准有一项不达标,那么在小学生作业本批发厂家的印刷过程中便会出现质量问题,那么纸张的质量究竟会给印刷带来哪些影响呢?下面就来为您简单介绍一下。
要想获得好的印刷产品质量,纸张的平滑度是一个必要条件,它在小学生作业本批发厂家的印刷过程中,纸张表面与着墨的橡皮布表面接触的程度
一、纸张的平滑度不好对印刷的影响:
要想获得好的印刷产品质量,纸张的平滑度是一个必要条件,它在小学生作业本批发厂家的印刷过程中,纸张表面与着墨的橡皮布表面接触的程度,影响着油墨的转移是否全面,图文是否清晰。平滑度是指纸张表面的平整程度,它取决于纸张表面的形貌,体现了纸张的表面结构特性。一,因纸张的平滑度较差,影响纸张的油墨需用量,使橡皮布上墨膜厚度不同,将增加印品的墨色不均匀,导致印品图文网点扩大,增加机械性的网点增大。二,因纸张的平滑度差,影响纸张的着墨均匀性,致使印刷产品图文发花、发虚,而且有严重的网点丢失现象。
对于印刷纸张来说,不仅要具有较好的压缩变形,而且要适于进行多次套色印刷,在压力去除后的瞬间,有很快恢复的特性
二、纸张的压缩变形特征对印刷的影响:
对于印刷纸张来说,不仅要具有较好的压缩变形,而且要适于进行多次套色印刷,在压力去除后的瞬间,有很快恢复的特性。这是因为在小学生作业本批发的印刷过程中,纸张在印刷压力作用下变形,可产生一种缓冲作用,纸张与橡皮滚筒间,得以良好的接触,使油墨得以均匀地转移。如果所用印刷纸张只具有较高的压缩率,不具有较高的弹性恢复率,在多色印刷中,经过多次压缩变形,不能迅速恢复,使纸张变大或收缩,就会严重影响印刷产品套印质量。
在小学生作业本批发印刷过程中,如果印刷纸张的表面程度较差,纸张的表面与着墨的橡皮布分
为保护孩子的健康成长,现阶段已经推行出一种绿色防近视课业簿册(即作业本)。那么,绿色防近视作业本真的可以防近视吗?什么是绿色预防近视作业本?它与普通作业本有何区别?又该如何选购?关于这些问题,中学生作业本印刷厂家给出以下详细解答。
绿色环保防近视作业本是中学生作业本批发厂家通过使用造纸生产的时候木浆偏黄原色,这种自然淡黄纸的颜色还原度较高
绿色防近视作业本真的可以防近视吗?
绿色防近视作业薄本选用环保防近视专利纸张,这种纸张是一种高科技的原浆纸,不含荧光剂增白剂和任何添加剂,对学生健康无任何危害。
什么是绿色预防近视作业本?
绿色环保防近视作业本是中学生作业本批发厂家通过使用造纸生产的时候木浆偏黄原色,这种自然淡黄纸的颜色还原度较高,显现亮度为51%-59%的浅黄色,能够反射波长为500-550nm的色光,在白光的照射下,淡黄色纸吸收了大部分蓝光,减少了蓝光的反射,可以改善白色全频率光的影响,从而形成较佳的视觉环境,当使用这种作业本进行各种学习和练习时,能够起到预防近视的作用。绿色环保防近视作业本采用环保食用级水墨印刷,绿色环保防近视作业本采用非印染原浆纸,制作工艺具有较高科技含量。
和普通作业本的区别是什么?
纸张不是越白越好,雪白纸是白色光全频率反射,光线中波长处于400nm—480nm之间的短波蓝光具有较高的能量,会刺激眼睛,雪白纸张的反射光会抑制色觉功能,降低视觉能力,反射光在引起较大亮度反差的同时会引起较大程度的视觉疲劳,无论视距长短,睫状肌均被迫处于过度的收缩状态,从而形成近视眼。现在用的传统作业本的印刷工艺特别简单,市场也没有监督监管,一些小中学生作业本批发厂家盗版仿印,现在用的传统作业本百分之九十是假冒的,质量无法保障,对视力危害大,对健康损害更大。
学生及家长又该如何选购呢?
一看:眼观,打开作业本,纸张柔和,平整均匀
任何一种商品都有相关的性能指标,作为学生们常用的学习工具之一——作业本,自然也不例外。由于作业本的质量与学生学习效率和健康密切相关,所以作业本批发厂家生产的产品的质量指标更要严格按照要求来完成,只有作业本成品的每一项指标都达到了相关的制造标准才可以投入使用。那么,作业本批发生产中,究竟需要满足哪些性能要求呢?
厚度表示作业本批发纸张的厚薄程度,测微计进行测定
厚度:
厚度表示作业本批发纸张的厚薄程度,测微计进行测定,以相关的面积相关的压力下测定纸张厚度大小,一般压力为980千帕,一般要求一批纸或纸板的厚度一致,否则制成物品的厚薄就不一致,中小学生作业本印刷厂家表示,紧度是指每立方厘米的纸和纸板的重量,其结果以克/厘米3表示,紧度=定量/厚度。
克重:
定量俗称克重,是指单位面积纸张的重量,一般以每平方米多少克来表示。定量是作业本批发印刷的纸张的基本的一项物理指标,它的高低及其均一性,影响着纸张所有的物理、机械、光学和印刷性能。定量是纸及纸板基本的一项质量指标,因为大多数纸张是按重量进行中学生作业本批发销售的,定量是指单位面积的重量,一般以每平方米纸张有多少克表示,而我们使用纸张一般是使用纸页的面积。
水分:
水分是指纸和纸板在100-150℃下烘干恒重时所减少的重量与原重量之比,以百分率表示。水分是检测纸张的重要指标。任何纸张的产品标准都有水分百分比的规定,这是因为构成纸张的主要成分是纤维素,纤维与水的关系,是作业本批发纸张抄造中十分重要的关系。作业本印刷厂家表示,单根纤维的水分含量影响纤维强度、绵韧度和纸页成形性能。纸张的水分影响纸张的重量、强度、耐久性、规格稳定性、油墨接受能力、整饰度、柔软度和纸张的整个印刷性能和电气性能等等,因此,水分是中学生作业本批发纸张的重要指标
彩色印刷品的质量好坏决定着这个印刷品是否受欢迎,一般不是很内行的只是看到的表面色彩鲜亮,至于有的印刷品为什么呈现色彩要好,有的质量存在着很大差异,这些都是跟机器有关,有的跟印刷的师傅水平有关,那么印刷品分为许多种,彩色印刷需要有色彩的搭配,那么影响印刷品颜色的主体因素有哪些呢?
一、压力不适引起的印刷色差
印刷压力是油墨转移的条件之一,由于印版表面不可能绝对平整的,纸张表面也不可避免存在细微的凹凸状及厚薄不均情况,若印刷压力不足或不均匀时,印刷墨层就容易出现浓淡不均现象。理想的印刷工艺是在“三平”的基础上,即要求印版面与承印物和包衬表面都达到比较平的条件, 使印品上获得较均匀的墨色。当印刷压力不足或不均匀时,包衬体与印版面存有接触不良情况时,则需通过加大输墨量,来满足版面着墨的视觉效果,但是这样不仅会增大油墨的耗用量,又容易产生印刷色差和印品出现粘脏质量问题。所以,防止印刷色差的产生,应把握好印刷“三平”的基本条件,并采用均匀而又恒定的压力进行印刷。
二、墨辊不良引起的印刷色差
平版、凸版等印刷工艺,印品能否获得均匀的墨色,胶辊的质量有着至关紧要的作用。承印彩色印刷品的机器上,一般装有传墨辊、匀墨辊和着墨辊三种,其中对墨色浓淡影响较大的是传墨胶辊和着墨辊。而墨辊的弹性、粘性、圆心度、硬度和表面光洁度如何,很大程度上决定了印品墨色质量。若着墨辊的弹性差、粘性不足、辊体偏心、胶体过硬以及胶体光洁度差等情况存在时,印刷过程中容易造成刷墨不均匀或不稳定现象,使各印张的印刷墨色不一致。所以,印刷彩色产品应采用质量较好的胶辊,才能确保每一印刷周期涂布于版面上的油墨保持基本一致。
三、给墨装置不良引起的印刷色差
当墨斗铁辊圆心度差或存在磨损变形情况,墨斗钢板也出现磨损变形,以及控制墨斗辊转动的机构存在缺陷,使印刷过程中输墨量不稳
要找作业本印刷厂印制一批东西,怎么判断定价是否合理呢?通常要知道定价的依据是什么?价格是怎么核算的。印刷品的印刷成本,是上海印刷厂根据生产经营的实际情况,综合考虑企业的各种消耗等成本支出的基础上,结合同类产品在市场的一般价格水平所确立的工价标准,并根据这一工价结合某个具体的印刷品生产工序核算得到的。
就一般印刷品而言,一般包括产品设计、印前制作、打样、晒版、印刷、后加工等生产工序。在核算成本时,一般要依据工价标准对这些相应的工序一一核算,如果是印刷企业自己提供纸张等承印材料,还需加上纸张等承印材料的费用,最后累加得到的就是这本印刷品的加工成本。而报价就是在这个成本的基础上加上一定的利润得到的。
成本=印前制作费+版材费+印工费+印后加工费+纸张费用
现在印刷来说,都有一个前提工艺就是数码打样,因为大批量的印刷之前都有一个打样,来校对文字,和图片,下面我们来大致的了解一下什么是数码打样。
打样作用 打样就是在印刷之前,通过一定的方法获得彩色校准用的样张的过程,它是印刷工艺工程中用于检验印前制作质量的一个必要工序,在印刷生产与管理中起着重要的作用。
具体作用有以下几个方面
检查前工序的复制质量,在大批量的正式印刷之前,质量管理人员可以根据彩色样张检查前工序中彩色复制的准确与否,及时地发现错误并加以纠正,以免造成更大的浪费,如检查文字是丢失,字符属性是否正确,检查图像的色彩和调子的再现情况,版面结构是否符合要求等。
为印刷提供基本的控制数据和标准彩色样张 打样是进行大量印刷前的试生产过程,是一种模拟印刷,打样特别是机械打样,它使用的设备,原材料和工艺和正式印刷相仿,因此打样可以为正式印刷提供标准样张,印刷工序则依据样张进行材料的选择和机器的调节,并以样张为标准进行印刷和质量检验。
为客户提供签样样张 通过样张可以审阅版面设计的效果,预测印刷品的最终质量,所以客户可以通过样张来确认印刷品的最终效果和质量,并验收签样,经客户签样后,印刷厂就可以大量付印了。
打样方法 打样的方法可以分为两大类,传统打样和数字打样。
传统打样也称机械打样或模拟打样,通常是在和印刷条件基本相同的情况下,把印版,安装在打样机上,进行印刷得到样张。
数字打样 是用数字技术检查复制质量,为印刷提供参考的方法,通常采用喷墨,热转印,静电或其他成像技术,以及彩色显示器上的打样。
不同的打样方法,提供的样张也不同,屏幕打样提供的是数字样张,数码打样或机械打样提供的是实物样张。
从我们目前软件打样的应用情况来看,软件打样技术在硬件,测试校正和色彩管理方面已成成熟趋势,但是,屏幕软件打样技术仍存在很多问题,